數(shù)控龍門銑床怎樣安裝調試？這篇文章，小編今天繼續(xù)帶大家詳細解析數(shù)控龍門銑床安裝程序。

  1、安裝調整墊鐵和地腳螺栓（地基丁），是分別在安裝床身和立柱時進行，應先將調整墊鐵放在地基表面的適當位置，應使墊鐵高低趨于一致，并使每塊墊鐵都有高低調整余量。注意墊鐵放置先不放在地基所規(guī)定的地基螺釘?shù)奈恢?，而是放在地基螺釘之間的某一個地方，地基螺釘先放在地基孔內，待床身和立柱放在地基上之后再將其穿過相應的地基螺釘孔并擰上螺帽。   

  2、安裝床身，置床身于墊鐵上，檢查接觸良好后進行粗調，用檢驗棒，平尺，水平儀粗調床身，使其處于水平狀態(tài)，在床身中部不允許超過0.04／1000（縱向和橫向），粗調完畢后即可向地基方孔內灌注標號為200號以上的混凝土。    

       表面一定要修平，待干固后，按地基圖所示位置，放置調整墊鐵，即可開始精調床身，調整時一般按下列順序進行：以中部安裝水平為基準，從中間調起，并先起后向兩端，同時調整兩條導軌在垂直平面內的不直度和兩條導軌的扭曲，調好后再調整“v”型導軌在水平面內的不直度。因為該三項精度互相影響，故一般需要反復幾次才能達到要求。此外精調床身也可先調好任意一條導軌在垂直平面內的不直度，然后以該導軌為基準調整兩個導軌的扭曲，再復查另一導軌在垂直平面內的不直度，調好后再調“V”型導軌在水平面內的不直度，在達到要求的條件下，調整墊鐵的螺帽和地基釘上的螺帽均要擰緊。

3.當檢查龍門銑床床身精度時注意以下幾點：

（1）選用經(jīng)鑒定合查床身精度時注意以下幾點：

（1.1）選用經(jīng)鑒定合格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。    

  （1.2）在檢查調整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統(tǒng)中間相互位置保持不變以減少測量誤差。

  （1.3）注意各墊鐵應放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導致精度的變化和破壞。

3、安裝立柱和連接梁，粗調床身后即可安裝立柱和連接梁，安裝立柱格的量具如：水平儀、鋼絲、平尺。    

    （2）在檢查調整過程，當移動檢驗棒及平尺時，要使整個系統(tǒng)中間相互位置保持不變以減少測量誤差。

    （3）注意各墊鐵應放置正確，尤其墊鐵底面必須修平，不準有上下傾斜，否則將導致精度的變化和破壞。

3、安裝立柱和連接梁，粗調床身后即可安裝立柱和連接梁，安裝立柱

      地基螺釘和墊鐵的方法與床身相同。粗調立柱使其導軌在前后左右都能與導軌組成的幾何平面垂直，兩立柱前導軌面應在同一平面內。用框形水平儀檢查立柱導軌平面不應超過0.05／1000，然后與床身一起灌注混凝土，并修平表面，墊上調整墊鐵，待干固后再精調立柱，等精調床身后，將立柱與床身的連接螺釘均勻擰緊，并用涂色法檢查銷釘是否均勻的與立柱床身的錐孔吻合。同時調整墊鐵，裝上連接梁，并且要檢查立柱的安裝精度，檢查立柱與床身導軌平面的不垂直度，方法如下：在床身中部的導軌上放檢驗棒（“v”形導軌）及平尺（平導軌），其上放水平儀，然后依次用框形水平儀在左右立柱中部檢查，誤差以床身和立柱水平儀讀數(shù)的代數(shù)差計，其值不得超過0.03／1000（立柱導軌面只準向前傾），兩立柱前導軌面應共面，其差不得超過0.02／1000。然后在床身中部的檢驗棒及平尺上橫放平尺，其上放水平儀，檢查兩立柱側導軌面，檢查方法和數(shù)值同檢查立柱前導軌面相同。

故必須仔細安裝和調整，安裝好后，用手把搖動皮帶輪處的方頭，工作臺應能移動。

   5、安裝橫梁升降箱，側刀架裝置，將橫梁升降箱裝與立柱頂上，以銷釘定位，并壓緊螺釘，然后將側刀架溜板靠在右立柱導軌上，此時應將導軌擦凈，并涂上潤滑油，然后塞上鑲條，裝好壓板，用千斤頂或方木頂住，將側刀架絲杠從升降箱旋入側刀架螺母，在此之前，右端橫梁升降螺母應被側刀架絲杠穿過而放入，然后將橫梁絲桿皆穿人升降螺母中。

   6、安裝橫梁：將立柱和橫梁互相接觸的表面擦凈并涂上潤滑油，在此之前應將升降螺母調整到左右基本上處于同一高度，然后將橫梁靠在立柱導軌上，并和升降絲母聯(lián)接，使橫梁上導軌處于水平，裝上夾緊板、壓板和鑲條。轉動橫梁升降絲杠上端螺母，以調整橫梁水平精度。

   7、安裝龍門頂。

   8、電氣設備的安裝與接線見“電氣說明書”。

   9、開動刨床并安裝工作臺，開動刨床前應全面檢查各運轉機構和電氣設備是否已完備正確，并了解各操縱按鈕和手柄的作用。按照機床精度表重新復查床身精度，合格后按“潤滑指示牌”向各部位注油。在開動工作臺傳動系統(tǒng)后，用手撥動換向開關，觀察傳動齒輪運轉是否正常，然后將床身導軌和工作臺導軌擦凈，即可吊裝工作臺。

   10、試車運轉并檢查精度

 （1）開動機床，使工作臺移動，檢查其移動方向與電機轉向是否正確，并密切注視工作臺導軌潤滑情況。

 （2）試驗進刀運動：試驗前應調整好刀架各滑動導軌面的間隙，用手搖柄搖刀架檢查各滑動面的松緊適當，然后向各滑動面注油，即可進行機動進給試驗，試驗前可先將接通進給的齒輪或手柄置于中位， 觀察進刀機構動作是否正常，檢查有無阻礙物，然后分別將各刀架先后置于水平及垂直進給狀態(tài)進行機動進給試驗。

  （3）試驗橫梁升降運動：開動前應調整好各滑動導軌面的間隙，松開螺釘進行升降運動試驗。

  （4）試車運轉完畢，按合格證明書，逐項檢查精度并進行調整。必要時可精銑臺面的“T”型槽。

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